ООО "Солнечный Дом"

т/ф: +38 (044) 593-54-21

моб: +38 (098) 605-81-86, +38 (050) 011-73-44, +38 (093) 874-63-23

 

Ваш заказ 0 позиций подробнее>>

Методы приварки шпилек и гибких упоров

ЧТО ТАКОЕ СВАРКА КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ?

За 60 лет использования технологии приварки крепежных элементов, агрегаты и сварочное оборудование настолько стали универсальными, что позволяют за доли секунды качественно произвести приварку крепежа к металлической поверхности. В наше время эта технология постоянно обновляется и улучшается и широко применяется в строительной отрасли, в  промышленности и автомобилестроении.  

С помощью электрической дуги, которая является мощным источником тепла, происходит процесс сваривания между собой металлических тел.

 Существует два метода приварки крепежных элементов:

 1).  Конденсаторным разрядом (так называемая конденсаторная сварка); 

 2). Вытянутой электрической дугой (так называемая электродуговая сварка).

 

Сварка методом конденсаторного разряда
 pic1  pic2  pic3  pic4
Пистолет с зафиксированным  крепежным элементом прижимают к рабочей поверхности. Пружина плотно прижимает элемент к месту сварки.

При касании элемента к рабочей поверхности замыкается электрическая цепь, и запускается сварочный цикл. Через кончик элемента протекает заряд конденсаторной батареи. Большой ток разрядки обеспечивает условия возникновения электрической дуги и приводит к плавлению фланца крепежного элемента и рабочей поверхности.

Расплавленный фланец крепежного элемента опускается в расплавленный метал рабочей поверхности, после чего сварочная дуга гаснет. Пружина удерживает крепежный элемент в прижатом состоянии к рабочей поверхности до полного затвердевания.  

По всей поверхности фланца крепежного элемента образуется качественное сварное соединение с рабочей поверхностью.

 

Сварка методом конденсаторного разряда очень быстротечна и длительность цикла составляет всего 3 миллисекунды. Исходя из этого, конденсаторная сварка может использоваться при сварке алюминия и его сплавов. Диаметр сварных элементов составляет до 8 мм. Этот метод позволяет произвести качественную и надежную приварку элементов к металлическим поверхностям толщиной от 0,5 мм. При этом достигается чрезвычайно низкая глубина проникновения – приблизительно 0,1 мм. Лицевая сторона рабочей поверхности не деформируется.

Метод сварки вытянутой электрической дугой (электродуговой)
 t2_1  t2_2
 t2_3 t2_4
Пистолет с зафиксированным  крепежным элементом и защитным керамическим кольцом прижимают к рабочей поверхности. Пружина плотно прижимает крепежный элемент к месту сварки.

Включается электродуговой разряд. Сварочный пистолет автоматически поднимает крепежный элемент, защитное керамическое кольцо остается прижатым к рабочей поверхности.

В это время поддерживается электрическая дуга, которая плавит конец крепежного элемента и зону метала рабочей поверхности (внутри керамического кольца).

Расплавленная часть крепежного элемента автоматически опускается в расплавленный метал рабочей поверхности. Керамическое кольцо создает защиту вокруг дуги, концентрирует тепло, и локализует расплавленный метал в зоне сварки. Это способствует максимальной прочности и надежности сварного шва.


Крепежный элемент и рабочая поверхность основного металла соединены местами расплавления и создан сварной шов. Метал плавно затвердевает, процесс качественной сварки завершен. Защитное керамическое кольцо удаляется.


 

Сварка методом вытянутой электрической дуги имеет длительность цикла от 1 до 1,5 секунд. Диаметр крепежных элементов до 25 мм. Этот метод позволяет производить качественную и надежную сварку силовых элементов. При этом можно использовать метал рабочей поверхности с толщиной от 2 мм и более. Но, как правило, толщина рабочей поверхности не должна быть менее 1\4 диаметра крепежного элемента. Глубина проникновения составляет 1 – 3 мм.

 

Различия методов приварки крепежных элементов
Конденсаторная сварка Электродуговая сварка
Диаметр сварных крепежных элементов до 8 мм
Диаметр сварных крепежных элементов до 25 мм
Приварка к поверхностям, толщиной от 0,5 мм Приварка к поверхностям, толщиной от 2 мм
Глубина проникновения от 0,1 мм
Глубина проникновения от 1 до 3 мм
Последние новости
25.06.2013
Муфты. Самые низкие цены. Станки для накатки резьбы на арматуре. Аренда. Продажа.
17.06.2013
По вопросам соединения арматуры муфтами, обращайтесь к специалистам в ООО "Солнечный Дом".
Все новости